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节能使用
空调机组使用(以开利冷水机组为例) 
1.    空调机组开机前检查 
1.1检查冷冻水泵、冷却水泵开启情况; 
1.2检查冷冻水进出蒸发器水压差是否在正常范围,一般压差在0.5至1kg; 
1.3检查冷却水进出冷凝器水压差是否在正常范围,一般压差在0.5至1kg; 
1.4检查制冷系统压力是否在正常范围,通常R22系统压力在7至10kg,R134a系统在4至6kg;; 
1.5检查油箱温度是否正常(没有油箱的可不做此项检查); 
2.空调机组开机后注意事项 
2.1压缩机运转声音是否异常; 
2.2压缩机电机电流是否在正常范围; 
2.3冷凝压力、蒸发压力变化是否正常; 
2.3.1通常R22系统: 
活塞式压缩冷凝压力在13至18kg;蒸发压力在3.5至6kg标准值5kg; 
     离心式压缩冷凝压力在10至15kg蒸发压力在4.5至6kg标准值5kg; 
     螺杆式压缩冷凝压力在12至18kg蒸发压力在3.5至6kg标准值5kg; 
    一般机组在刚启动时蒸发压力较高(冷冻水温高),机组在满负荷时冷凝压力较高; 
2.3.2通常R134a系统: 
      离心式压缩冷凝压力5.5至9.5kg;蒸发压力2.3至3.5kg标准值2.5kg; 
      螺杆式压缩冷凝压力6至10公斤kg;蒸发压力2至4kg标准值2.5kg; 
2.4检查冷凝器出水温度与制冷剂温度(冷凝温度)温差: 
    活塞机组小于7℃;离心机组小于4℃; 
螺杆机组小于7℃; 
2.5检查蒸发器出水温度与制冷剂温度(蒸发温度)温差: 
活塞机组小于6℃;离心机组小于3℃; 
螺杆机组小于4℃; 
2.6检查进出水温差 
    机组在满负荷时额定的冷凝器进出水温差、蒸发器进出水温差均为5℃. 
3.节能使用 
3.1保持合理较低的冷凝压力: 
压缩机运行电流的大小取决于冷凝压力的高低和吸气量的大小,在保持一定的吸气量时冷凝压力低运行电流就小,冷凝压力高低取决于两点:一是冷却水温也就是冷却塔的冷却效果,二是冷凝器的换热。每年使用前清洗冷却水塔、清洗冷凝器铜管是非常必要的,经验表明用户花掉的费用是节省电费的七分之一。 
3.2离心机组用户的节能使用: 
很多用户在负荷不大时机组运行的压缩机负荷(运行电流与额定电流之比)小于70%,此时的机组能效比(制冷量与耗电量之比)按经验小于2.5,若压缩机负荷再低能效比更低,此时耗费较多的电量,产出很低的冷量,离心机组满负荷时的能效比大于5,建议有此种工况的用户:一是选择一台多机头的冷水机组(可以整台压缩机卸载停止运行),让一台或两台小功率的压缩机维持合适的冷冻水温;二是将机组设定为冷水再循环模式,再循环重新启动温差设定为5℃(出厂设定2.8℃)再循环关机温差设定为2℃(出厂设定0.6℃),此种工况运行在低负荷时可以节省电量约30% 
3.3冷却水泵的节能: 
冷却水泵的设计是根据机组满负荷时对冷却水流量的需求而选配的,实际使用中很多时候机组没在满负荷时工作,而水流量保持不变,电机耗电量始终保持较大值。为节能使用可以通过变频把水泵功率降低,让水流量随机组负荷变化而变化,即能满足机组的冷却需求,又达到了节省电费的目的。举例说明:我公司为利来国际app民航做的一台55kw冷却水泵变频,一年下来使用的电费是变频前的二分之一。 

       
 
 
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